耐火泥是一種用于耐高溫、耐腐蝕的建筑材料，用于爐膛、煙囪、窯爐等高溫工業(yè)設(shè)備的內(nèi)襯、修補和封閉。耐火泥檢測是耐火泥質(zhì)量和安全使用的重要步驟。以下是常用的耐火泥檢測方法：

1.化學成分分析：通過化學分析方法，測定耐火泥中主要成分的含量，如鋁、硅、氧等元素的含量，以及雜質(zhì)元素的含量。

2.物理性能測試：包括耐火泥的抗壓強度、耐磨性、耐沖擊性、耐熱震性和導熱系數(shù)等物理性能的測試。

3.微觀結(jié)構(gòu)分析：通過掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡等技術(shù)，觀察耐火泥的微觀結(jié)構(gòu)和組成，判斷其質(zhì)量和性能。

4.耐酸堿性能測試：通過將耐火泥浸泡在不同濃度的酸堿溶液中，測定其耐酸堿腐蝕的性能。

5.熱重分析：通過熱重分析儀，測定耐火泥在高溫下的重量變化和熱解特性，以及其耐高溫性能。

以上是常用的耐火泥檢測方法，可以全面評估耐火泥的質(zhì)量和性能，確保其安全使用。

硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）、硅酸鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)、碳復合耐火材料、鋯質(zhì)耐火材料、特種耐火材料等。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展的基本材料。

2.磷酸耐火混凝土的制備(1)原料:工業(yè)磷酸:酸濃度為85%，需要稀釋。稀釋時，將磷酸慢慢倒入熱水中，不斷攪拌均勻。制備比例:磷酸:水= 1: 1(重量比)。稀磷酸為40~45%，比重為1.24。靜置一天后比重為1.27(可用比重計測得)。骨料:天然材料的顆粒大小

3.鎂質(zhì)耐火材料 這是以MgO為主要成分和以方鎂石為主要礦物構(gòu)成的耐火材料，依其次的化學和礦物組成的不同有以下品種:鎂磚、鎂鋁磚、鎂硅磚、鎂鈣磚、鎂鉻磚、鎂碳磚和鎂白云石磚。此外，還有冶金鎂砂。

7.合碳質(zhì)耐火材料 這類材料中均含有一定數(shù)量的破或碳化物。主要品種有由無定型碳構(gòu)成的碳磚或炭塊；由石墨構(gòu)成的石墨制品；由碳化硅構(gòu)成的碳化硅制品；由炭纖維及碳纖維與樹脂或其他碳素材料復合為整體構(gòu)成的材料。

8.含鋯質(zhì)耐火材料 這類材料中均含有一定數(shù)量的氧化鋯。常用的品種有以鋯英石為主要成分的鋯英石質(zhì)制品；以氧化鋯和剛玉或莫來石構(gòu)成的鋯剛玉和鋯莫來石制品，以及以氧化鋯為主要組成的純氧化鋯制品。

9.特殊耐火材料 這是一類由較純的難熔的氧化物、碳化物、硅化物和硼化物以及金屬陶瓷構(gòu)成的耐火材料。