隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設計，使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后 ，自動減半進料閥，向濾室內通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分。進一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進一步降低，高壓的空氣通過 濾餅 ，將濾餅之中的水，結構水等水分分離，這就是吹風干燥法。

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果。

隔膜壓濾機在安裝使用時應注意以下幾點： 1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，使用時操作人員須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。 2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上；選用濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。 3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。 4、安裝主梁支柱。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。 5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平，每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。 6、隔膜找正。通過調整尾板的左右位置達到。 7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。 8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。 9、安裝傳動部分。高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備，嚴禁開機。 11、安裝濾布，上好濾布壓圈。 12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。經常檢查清理進、出通道，暢 通無阻。

隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的，它可以降低我們?yōu)V餅水分，另外對于我們物料的處理適應性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的，現在我們的隔膜壓濾機優(yōu)點更多，它在更換濾布的時候更加方便。但是它也有不少的缺點，就是它的效能是比較低的，而且過濾的效果也不是很好，它的濾板也經常容易損壞。

壓濾機 在使用的過程中困難也經常會遇到的過程板框損壞。出現這樣的問題，主要原因 濾液太厚 或者是剩余了很多的 干 快 ， 而導致進料口的堵塞。一般的情況下，濾板之間 沒有其他 材料，只有液壓系統本身的壓力。如果 板 深，很容易因長期受壓而導致 它 的損壞，當劑量不足或者是有不上固體顆粒的時候， 它 也會對這樣的搬家造成定的壓力，如果是出口被固體堵塞或者是啟動的過程中出料閥關閉壓力 ， 不會泄露甚至造成損壞。另外，在使用的過程中，如果 過濾板 沒有清洗，可能導致 介質泄漏 ，只要一旦發(fā)生泄漏之后，那么板框邊緣會受到一個沖擊，這樣勢必會造成壓力無法增大，從而形成泥餅。

作為業(yè)內的機械設備，全自動隔膜 壓濾機 的實用價值有目共睹，適用范圍也涵蓋了冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造甚至精細化工在內諸多的行業(yè)領域，這充分說明設備自身的性能是極為穩(wěn)定的，可以在相匹配的作業(yè)環(huán)境中發(fā)揮不可比擬的作用。