按化學(xué)特性分類耐火材料耐火磚按化學(xué)特性可分為3類：

酸性耐火材料耐火磚。酸性耐火材料耐火磚是以RO2(SiO2、ZrO2)為主要成分的耐火材料，硅磚是典型的酸性耐火材料，另外還有氧化鋯制品、半硅磚、黏土磚、鋯英石制品等；Al2O3-SiO2系材料和Al2O3-SiO2-ZrO2系材料屬于偏酸性耐火材料，如高鋁磚、莫來石磚、鋯莫來石磚和鋯剛玉磚。中性耐火材料耐火磚。中性耐火材料耐火磚主要是指以R2O3(Al2O3、Cr2O3)和原子鍵結(jié)晶礦物(SiC、C、B4C、BN、Si3N4)為主要成分的耐火材料，如剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、碳化硼質(zhì)耐火材料、氮化硼質(zhì)耐火材料、氮化硅質(zhì)耐火材料等。堿性耐火材料耐火磚。堿性耐火材料耐火磚主要是以RO( CaO,MgO)為主要成分的耐火材料，包括鎂質(zhì)耐火材料、氧化鈣質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料等。MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-SiO2系耐火材料屬于偏堿性耐火材料，如鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。

堿性系列耐火磚。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品，主要品種有以下幾種。
(一)鎂質(zhì)耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學(xué)組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。
(二)白云石磚，是以白云石作為主要原料生產(chǎn)的一種堿性耐火磚。廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐，還可用作某些爐外精煉包的內(nèi)襯。
(三)鎂橄欖石耐火磚，是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。

1.1掌握爐窯特點(diǎn)
根據(jù)爐窯的構(gòu)造，窯爐各部位工作特性及運(yùn)行條件來選用耐火磚，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁耐火磚砌筑。
1.2爐窯的正常運(yùn)行及整體壽命
耐火磚作為窯爐內(nèi)襯，要窯爐正常運(yùn)行及整體的使用壽命，要使窯爐各部位所用的各種耐火磚之間合理配置，確定窯爐各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，爐子整體使用壽命。
2.耐火磚的特性
2.1 采購耐火磚要做到對耐火磚的基礎(chǔ)了解，如耐火磚的成分組成，耐火磚的物理性能及工作性能，作為窯爐內(nèi)襯是否可以達(dá)到預(yù)期的效果，更好的發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性。如焦?fàn)t用硅磚，硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但是硅磚的抗熱震性差，因此只能用于焦?fàn)t隔墻，長期的高溫環(huán)境下發(fā)揮硅磚的荷軟特性。

粘土磚在燒制時(shí)分的等級可分為和二級，在對其進(jìn)行燒制的時(shí)分溫度是在1440℃擺布，上下起伏不可超過50，通常的保溫時(shí)間則是在40h。但是當(dāng)遇到**的粘土磚的時(shí)分溫度要操控1400℃，保溫的時(shí)刻比起前兩者較為短一點(diǎn)。碰見在地道運(yùn)用一二級的耐火磚的時(shí)分所燒成的溫度是在1500到1560擺布的溫度規(guī)模。依據(jù)不一樣的燒制資料以及制成品其升溫的速度也不一樣。上升的溫度要操控在600℃，然后再依據(jù)不一樣的區(qū)別開端一點(diǎn)一點(diǎn)的升溫，直到溫度為1200℃的時(shí)分為止。還有即是咱們要注意冷卻時(shí)分的溫度也要做好操控。

我廠選用技能,引進(jìn)行業(yè)人才,宣布節(jié)能環(huán)保的水泥磚機(jī),為顧客創(chuàng)造更多的效益,客戶勢必不斷增加,同時(shí)的也能為廠家贏得好的贊譽(yù).為讓顧客運(yùn)用的愈加定心,售后服務(wù)要完善,豎立穩(wěn)磚機(jī)商場,讓我們的商品遍及各地.水泥磚機(jī)聯(lián)系了國內(nèi)外技能,將制磚機(jī)進(jìn)行了一些改善,讓磚機(jī)非常好的為我們服務(wù).液壓站選用了國外的液壓技能,使磚機(jī)可以完成預(yù)壓、成型壓、保壓的限制準(zhǔn)則,并能準(zhǔn)確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過濾控溫,以水泥磚機(jī)好工作狀況和運(yùn)用率;在操控器上也更進(jìn)一步,使其愈加準(zhǔn)確,能完成對主機(jī)、碼坯機(jī)、小車定位設(shè)備等多種設(shè)備的在線準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)操控.
水泥磚機(jī)廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過國家多次會議總結(jié)出在今后的開展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機(jī)這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設(shè)備進(jìn)行結(jié)和,有了較大的改善.

水泥磚機(jī)料車不能動(dòng)作的幾種情況
1.檢查現(xiàn)象：觸摸屏故障提示畫面顯示以下內(nèi)容“?？虿辉谙孪尬换蚪咏_關(guān)已損壞，料車不能，或壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能。
a.當(dāng)觸摸屏顯示?？虿辉谙孪尬换蚪咏_關(guān)已經(jīng)損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因：
a1.?？驔]降到位或沒感到感鐵，?？蛳孪尬坏慕咏_關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果?？驔]降到位，將?？蚪档较孪尬患纯桑绻？蛞言谙孪尬?，檢查?？蛳孪尬唤咏_關(guān)的指示燈，再檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示模框下限位接近開關(guān)在工作狀態(tài)，再逐一檢查各種可能情況，在排除故障。
b.當(dāng)觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因。
b1故障原因：壓頭每升到位或沒感到感鐵、壓頭限位的接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
排除的方法：如果壓頭沒升到位，將壓頭升到上限位即可，如果?？驂侯^已在上限位或已超出上限位是，檢查壓頭上限位接近開關(guān)的指示燈，在檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示壓頭上限位接近開關(guān)在工作狀態(tài)，再注意檢查各種可能情況，在排除故障。