簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

【特異型耐火磚的優(yōu)點】


其中溫強度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強度降至低點，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結，異型耐火磚晶型開始轉化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結狀，強度顯著提高。

一、耐火磚是用來干嘛的？
耐火磚由于強度高，施工簡單，制作工藝成熟，原料獲得容易，應用廣泛，適用于工業(yè)路遙的砌筑，作為爐內襯使用起到耐溫隔熱作用。
1、普通耐火磚
用于一般爐窯的內襯砌筑，爐墻，爐底和煙道等溫度小于1250°C，爐內燃燒溫度允許1400°C以上。
2、高鋁磚
用于一般爐窯耐高溫，耐磨損區(qū)域，較大的砌體和燒水磚。爐內燃燒高溫的拱頂溫度允許在1300-1650°C之間。
3、輕質耐火磚
用于不受高溫熔渣和侵蝕性氣體作用的爐窯內襯，爐內溫度允許在1150-1400°C之間。

中國的粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上，F(xiàn)e2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料為65～85%，結合粘土為35～15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨，再與顆粒熟料一起配制成半干泥料，高壓成型，在約1400℃下燒成，性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性，抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差，但隨Al2O3含量提高而增強。熱穩(wěn)定性較硅磚、鎂磚（見鎂質磚）等為好。
質量合格的高爐粘土磚經干燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫燒成的磷酸浸漬制品，用于砌筑高爐爐身上部爐襯

為轉變這一嚴重浪費土地資源的傳統(tǒng)燒制方式，早在12年前就批轉了原國家建材局等部門聯(lián)合下發(fā)的“關于新型墻體材料的開發(fā)與推廣意見”，并對全國170個大中城市提出了“禁止使用實心粘土磚時間表”。 [2]
政策實施
全國禁燒粘土磚蓋房
2005年，《辦公廳關于進一步推進墻體材料和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦[2005]33號）精神，印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》（發(fā)改環(huán)資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”，即全國縣城城區(qū)開展禁止使用實心粘土磚工作，堅持疏堵結合、禁產和禁用相結合的原則，采取有效措施推進實心粘土磚廠關停、轉產。工作由禁止使用向禁止生產轉移，大力發(fā)展符合當?shù)亟ㄖY構需求，能夠替代實心粘土磚的新型墻體材料。

國家發(fā)改委近日印發(fā)了《“十二五”墻體材料指導意見》，提出開展“城市限粘（限制使用粘土制品）、縣城禁實（禁止使用實心粘土磚）”，大力發(fā)展節(jié)能節(jié)地利廢的新型墻體材料。
意見指出，到2015年，全國30%以上的城市實現(xiàn)“限粘”、50%以上縣城實現(xiàn)“禁實”，有序推進鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農村“禁實”工作。意見明確，將分兩批公布“限粘”城市、“禁實”縣城名單，并將“城市限粘、縣城禁實”工作納入“十二五”省級人民節(jié)能目標考核。批“限粘”城市、“禁實”縣城于2013年底前完成任務。
據(jù)悉，全國城市（含地區(qū)、自治州、盟、縣級市）701個，批“限粘”城市包括石家莊市、邯鄲市等183個。全國縣城（含自治縣、旗、自治旗、特區(qū)、林區(qū)）1627個，批“禁實”縣城包括贊皇縣、高邑縣等397個。名單已在發(fā)改委網站公布。