PP聚丙烯塑料襯板作為一種重要的工業(yè)材料，近年來在化工、環(huán)保、食品加工等領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著的應(yīng)用價值。這種以聚丙烯（PP）為主要原料制成的板材，憑借其特的物理化學特性，逐漸成為傳統(tǒng)金屬襯板的有力替代品。

塑料襯板主要應(yīng)用于煤炭、冶金等礦山用單繩纏繞式提升機主軸裝置滾筒、提升絞車主軸裝置滾筒，以及類似的、利用滾筒裝置纏繞鋼絲繩的機械上。
目前大多數(shù)單繩礦井提升機采用的是木質(zhì)滾筒襯板，由于木質(zhì)滾筒襯板的選材要求較高，現(xiàn)場加工繩槽困難，使用周期比較短，造成更換木襯頻繁停機時間比較長，且木襯繩槽容易磨損造成咬繩、跳繩，這些因素都比較影響提升機的安全使用和產(chǎn)量。單繩礦井提升機塑料襯板（簡稱塑襯）是目前替代木質(zhì)滾筒襯板的比較好的選擇。

提升機作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的物料輸送設(shè)備，其內(nèi)部塑料襯板的正確安裝直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和運行效率。塑料襯板因其耐磨、耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、電力等行業(yè)的提升機設(shè)備中。

提升機襯板的優(yōu)點：
1、使用期限比較長；
2、基本不會出現(xiàn)襯板壓碎，繩槽搓平等問題；
3、比較抗干裂，耐潮濕性能比較好，尤其比較適應(yīng)井下惡劣環(huán)境下使用；
4、重量比較輕，不易吸水，不會增加設(shè)備能動慣量和無功功率；
5、壓模成型，表面比較光滑，尺寸，安裝比較方便，較省時省力。綱絲繩排列整齊，基本不會出現(xiàn)“咬繩”、“跳繩”等現(xiàn)象。可比木襯的安裝減少一半以上的工作量和停產(chǎn)時間。

標準化安裝流程
1. 定位劃線
根據(jù)設(shè)計圖紙在筒體內(nèi)壁彈出縱向和橫向基準線?？v向線間距一般為襯板寬度加5mm膨脹縫，橫向線按襯板長度等分。使用激光水平儀輔助定位可提。
2. 鉆孔作業(yè)
按照劃線位置在筒體上預(yù)鉆安裝孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑大1-2mm以預(yù)留熱膨脹空間。鉆孔時保持鉆頭與筒體垂直，防止偏斜。典型配置為每塊襯板4-6個安裝孔。
3. 襯板預(yù)裝
將襯板按編號順序臨時固定，檢查接縫處的平整度。相鄰襯板間應(yīng)保持3-5mm間隙，縱向接縫需錯開布置，錯開距離不小于100mm。使用橡膠錘輕敲調(diào)整位置。
4. 終緊固
采用從中心向四周的放射狀緊固順序，分三次擰緊螺栓：次預(yù)緊至50%扭矩，第二次至80%，后達到設(shè)計扭矩值。緊固后檢查所有襯板無松動、翹曲現(xiàn)象。

聚丙烯塑料襯板的有點
物理化學性能好
1. 腐蝕性好
聚丙烯分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對酸堿鹽等化學介質(zhì)表現(xiàn)出的耐受性。實驗數(shù)據(jù)顯示，PP板在濃度70%以下的硫酸、36%以下的鹽酸及多數(shù)有機溶劑中可長期使用而不發(fā)生腐蝕，遠優(yōu)于碳鋼和普通不銹鋼。例如在電鍍廠酸洗槽內(nèi)襯應(yīng)用中，PP板使用壽命可達10年以上，而304不銹鋼僅能維持2-3年。
2. 機械強度與輕量化好
通過共聚改性后的PP板抗拉強度可達35MPa以上，彎曲模量超過1500MPa，同時密度僅為0.91g/cm3，是鋁材的1/3。某礦山輸送系統(tǒng)改造案例顯示，采用8mm厚PP襯板替代傳統(tǒng)錳鋼襯板后，設(shè)備重量減輕62%，能耗降低18%，且耐磨壽命延長3倍。
3. 環(huán)境適應(yīng)性好
PP材料在-20℃至100℃范圍內(nèi)能保持性能穩(wěn)定，特殊配方產(chǎn)品可耐受-40℃低溫。某極地科考站采用三層復合PP板作為建筑保溫襯層，在-50℃環(huán)境下仍保持良好抗沖擊性。此外，PP板吸水率低于0.01%，完全避免了木材類材料的變形問題。