公司系從事金屬表面冶金、強化、修復(fù)、防腐等多種技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，采用熱噴涂、等離子堆焊、冷焊、合金鍍鋼、化學(xué)鍍、真空熔結(jié)等多種技術(shù)相結(jié)合來修復(fù)或強化機械零部件。公司引進國際維修、防腐、強化等新技術(shù)，為企業(yè)進行材料表面改性、舊件修復(fù)、長效防腐等服務(wù)。公司擁有爆炸噴涂、超音速電弧噴涂、火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂、等離子微弧冷焊、等離子堆焊、激光焊接、高分子聚合陶瓷等設(shè)備與加工手段，噴涂硬質(zhì)合金、陶瓷、合金、高分子聚合陶瓷等耐磨、耐蝕、耐高溫涂層。尤其對特殊機件或進口機件進行特種耐磨耐蝕耐高溫氧化等涂層處理。 　　 承接各種機械設(shè)備的曲軸直軸泵軸等軸類、轉(zhuǎn)子、柱塞、模具、輥類、箱體、齒輪、葉輪、閥門、端蓋、套筒、導(dǎo)軌、泵體、鉆頭、螺桿、容器、罐體、管道等的修復(fù)、強化與防腐?，F(xiàn)場快速應(yīng)急不解體修復(fù)大型機件。 　　 公司新開發(fā)的特種耐磨耐蝕合金真空熔結(jié)涂層新技術(shù)，該技術(shù)在金屬材料表面形成均勻的一層耐磨和防腐性能特別優(yōu)良的金屬合金涂層。 　　 該項新技術(shù)特別適合金屬薄涂層處理，涂層厚度可以在0.05mm---5mm之間可控。該項技術(shù)可以在各種復(fù)雜形狀金屬表面，包括管道內(nèi)外壁進行涂層處理，工藝流程方便可控。廣泛應(yīng)用于金屬表面耐磨耐蝕涂層，航天航空、石油鉆探、采油設(shè)備、汽車零部件、化工設(shè)備、軋輥，模具，采礦工具、管道容器內(nèi)外壁等。 　　 熔結(jié)涂層是以高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕的合金材料對鋼基材料進行表面優(yōu)化。這種涂層除具有和鋼基材料之間形成牢固的固溶體組織冶金結(jié)合特點之外，還不受鋼基零件材質(zhì)與形狀的限制，可以在復(fù)雜的表面、曲面和任何部位進行熔結(jié)涂層。涂層可厚可薄，能人為控制，涂層合金硬度可以接近硬質(zhì)合金，而韌性又優(yōu)于硬質(zhì)合金。http://www.ytrpt.cn/ 　　 公司與研發(fā)機構(gòu)合作研制開發(fā)了帶銹冷鍍鋅鋁涂料、超硬耐磨陶瓷涂料、耐高溫、保溫、隔熱、防腐、耐磨、防輻射（包括核輻射）涂料等。長期服務(wù)于航天航空、交通運輸、電力能源、石油化工、冶金礦山、機械制造、港口碼頭、輕工紡織等各個領(lǐng)域，對各種原因?qū)е碌哪p、腐蝕等提供大限度的保護，有效地延長各種機械設(shè)備及其零部件的使用壽命。