1、煙罩+洗滌塔工藝 2、煙罩+靜電工藝 3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝 4、煙罩+光催化凈化 5、液沫洗滌 油煙凈化方案對(duì)比 對(duì)于油煙凈化，市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法及靜電處理法。 1、機(jī)械分離法 利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。 缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。 2、催化劑燃燒法 燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。 缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟。 3、活性炭吸附法 用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。 主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高。 4、織物過(guò)濾法 油煙廢氣經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料中國(guó)油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級(jí)階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，如果不計(jì)成本，從技術(shù)方面可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標(biāo)準(zhǔn)的，但是“不計(jì)成本”之說(shuō)本身就是違背環(huán)保原則的，同時(shí)，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設(shè)備技術(shù)實(shí)用性的基本判據(jù)，不具有較費(fèi)比的油煙凈化技術(shù)是沒(méi)有市場(chǎng)生存能力的。環(huán)保行業(yè)面臨的技術(shù)突破點(diǎn)是尋找造價(jià)和使用費(fèi)用低廉的、可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作、低二次污染的除味技術(shù)，也就是說(shuō)油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆?！钡膬艋夹g(shù)難關(guān)，正在解決“高分子和分子”級(jí)別凈化技術(shù)的問(wèn)題，樂(lè)觀的估計(jì)，三五年左右的時(shí)間或許能夠見(jiàn)到餐飲業(yè)“無(wú)煙、無(wú)味、常溫排放”的油煙凈化設(shè)備。