數(shù)控彎箍機(jī)潛移默化被使用  

       建筑工地鋼筋工人缺口的矛盾為數(shù)控鋼筋裝備的普及創(chuàng)造了有利條件，更多的施工單位開始著手?jǐn)?shù)控設(shè)備工作的組建，福建省高速公路、鐵路，施工領(lǐng)域的數(shù)控鋼筋加工裝備覆蓋率達(dá)到了90以上，廣東、浙江、寧夏、青島也已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了65.31的平均覆蓋，自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī){12S一號正反彎曲彎箍機(jī)，12S二號彎箍機(jī)}隨著標(biāo)準(zhǔn)化工作的深入開展，東部沿海地區(qū)的數(shù)控裝備應(yīng)用覆蓋仍將穩(wěn)步提升，內(nèi)陸地區(qū)在國家戰(zhàn)略指引下也將實(shí)現(xiàn)快速布局增長，數(shù)控鋼筋加工裝備取代人工已成定局。

       全自動(dòng)調(diào)直彎曲機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)    

　　數(shù)控彎箍機(jī)全自動(dòng)調(diào)直彎曲機(jī)構(gòu)造按結(jié)構(gòu)與功能可以分為七個(gè)部分，分別是電氣控制部分、矯直一部分、牽引部分、矯直二部分、剪切機(jī)構(gòu)、彎曲機(jī)構(gòu)和操作臺(tái)。（1）新型箍筋機(jī)電氣控制系統(tǒng)：采用PLC控制器以及伺服控制系統(tǒng)和人機(jī)界面。用戶通過觸摸屏對PLC控制器數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、修改等操作，實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。（2）矯直一部分。將傳統(tǒng)工藝鋼筋矯直工序包含在本機(jī)型內(nèi)。（3）矯直二部分。將未達(dá)到調(diào)直標(biāo)準(zhǔn)鋼筋繼續(xù)校直。（4）彎曲機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由一個(gè)中心軸、一個(gè)彎曲軸、兩個(gè)氣缸等部分組成。（5）剪切機(jī)構(gòu)，剪切箍筋成型。該機(jī)構(gòu)由一套減速機(jī)構(gòu)、一個(gè)剪切臂、一個(gè)活動(dòng)刀、一個(gè)固定刀組成。（6）操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。

數(shù)控彎箍機(jī)主要三大優(yōu)勢：

1、速度快。

該機(jī)全氣動(dòng)原理設(shè)置自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋制作動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，長時(shí)間工作后速度會(huì)大大降低。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強(qiáng)，只要按時(shí)巡檢與保養(yǎng)即可。鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)

2、省原料。

傳統(tǒng)人工制作出的鋼筋會(huì)出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動(dòng)調(diào)直彎曲機(jī)調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機(jī)構(gòu),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)

3、價(jià)格低

使用該機(jī)可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計(jì)算，半年時(shí)間節(jié)約的人工費(fèi)即可購買一臺(tái)此全自動(dòng)數(shù)控鋼筋。鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)

4、本機(jī)噪音小，機(jī)器運(yùn)行時(shí)對環(huán)境影響較小。鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)

5、整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)明晰，維修方便，故障率低。鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)

數(shù)控彎箍機(jī) 全自動(dòng)調(diào)直彎曲機(jī)