關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:上圖:不同磁路與步距之間的關(guān)系中圖為相間磁路,定子節(jié)距相等,主極數(shù)合計(jì)為mP個(gè),相鄰A相和B相之間的節(jié)距與相內(nèi)磁路節(jié)距相同,為360°/mP。A相激磁,與其極性相反的轉(zhuǎn)子齒相對(duì)吸引。其次給B相激磁產(chǎn)生與A相相同的極性,吸引相應(yīng)的轉(zhuǎn)子齒。為便于理解,將多齒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為單齒結(jié)構(gòu)。此時(shí),與A相所對(duì)轉(zhuǎn)子齒和B相將相對(duì)的轉(zhuǎn)子齒之間的節(jié)距為360°(n±1/2)/Nr(n整數(shù)),。故步距角為和之差:將θs=180°/PNr代入上式得:如相間磁路為三相,令P=3,則:Nr=m(3n±1)三相時(shí),主磁極為3的倍數(shù),簡(jiǎn)單的三相3主極時(shí),m=1變成下式:Nr=3n±1下圖為n=3,Nr=8的結(jié)構(gòu)圖,用上式Nr=3n±1和θs=180°/PNr,可計(jì)算求得Nr和θs,如下表所示。歐姆龍plc系統(tǒng)中的單元,根據(jù)前后位置或單元的特殊性,分別占用CIO區(qū)不同的地址,了解地址分配、知道輸入、輸出數(shù)據(jù)的具體存放位置,就能夠利用編程對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的處理。在I/O存儲(chǔ)器中,CPU單元和CP1W擴(kuò)展單元的輸入地址占用000~016通道,輸出地址占用100~116通道,而1個(gè)通道就是我們所說(shuō)的1個(gè)字,它也等于16個(gè)位,本篇我們以CP1H為例,來(lái)說(shuō)明PLC地址分配的規(guī)律。CPU單元地址分配X和XA型CPUX和XA型CPU單元自帶40點(diǎn)I/O,其中輸入24點(diǎn),輸出16點(diǎn),在CIO區(qū)輸入部分占用0~1通道,總共分配24個(gè)輸入位:其中12個(gè)位為0通道的位00~位11另12個(gè)位為1通道的位00~位110通道和1通道中不使用的位12~位15,將始終被清除,且不可用作內(nèi)部輔助工作位X和XA型CPU單元的輸出16點(diǎn),在CIO區(qū)輸出部分占用100~101通道,總共分配16個(gè)輸出位:其中8個(gè)位為100通道的位00~位07另8個(gè)位為101通道的位00~位07100通道和101通道的位08~位15,可用作內(nèi)部輔助工作位CP1H-XA型CPU中自帶了模擬量輸入和輸出,其中4路模擬量輸入占用200~203通道,2路模擬量輸出占用210~211通道。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
,二次回路分部分來(lái)看。一般的電路圖都會(huì)在圖紙的右側(cè)或者下側(cè)標(biāo)明相應(yīng)的回路是做什么的,或者具有什么作用。這個(gè)時(shí)候分部分來(lái)看,將控制回路分開(kāi)為:保護(hù)電路,測(cè)量電路,控制電路等部分來(lái)看,有助于快速的把握原理。4,快速看圖需要把握線號(hào)。線號(hào)。正規(guī)電路圖中,任何一條線,任何一個(gè)接線端子都是有線號(hào)的,線號(hào)就是導(dǎo)線的名字,同樣的線號(hào)就是同樣的分支和作用??焖?gòu)木€號(hào)切入看復(fù)雜的電路圖也是一個(gè)好方法。5,重要:電路原理+經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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