我國(guó)目前純堿生產(chǎn)工藝方法主要有三種：氨堿法、聯(lián)堿法，天然堿法。國(guó)內(nèi)大型純堿生產(chǎn)基地主要聚集在華北一帶。因?yàn)榧儔A主要原料就是鹽，濰坊濱海是國(guó)內(nèi)大的海洋化工生產(chǎn)基地，具有先天自然資源優(yōu)勢(shì)，所以鑄就了我們海化純堿的。
1861年，比利時(shí)人索爾維(Ernest Solvay,1832-1922)以食鹽、石灰石和氨為原料，制得了碳酸鈉和氯化鈣，是為氨堿法(ammonia soda process)。


反應(yīng)步驟為:

NaCl+NH3+CO2+H2O===NaHCO3+NH4Cl，

CaCO3=高溫=CaO+CO2↑，2NH4Cl+CaO===2NH3↑+CaCl2+H2O

2NaHCO3=高溫=Na2CO3+CO2 +H2O

總反應(yīng)式為:CaCO3+2NaCl+H2O+CO2=高溫=CaCl2+2NaHCO3



氨堿法使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量純凈，因而被稱為純堿。1867年索爾維設(shè)廠制造的產(chǎn)品在巴黎世界博覽會(huì)上獲得銅制獎(jiǎng)?wù)拢朔ū徽矫麨樗鳡柧S法。此時(shí)，純堿的價(jià)格大大下降。消息傳到英國(guó)，正在從事路布蘭法制堿的英國(guó)哈琴森公司取得了兩年占索爾維法的權(quán)利。1873年哈琴森公司改組為卜內(nèi)門公司，建立了大規(guī)模生產(chǎn)純堿的工廠，后來(lái)，法、德、美等國(guó)相繼建廠。這些國(guó)家發(fā)起組織索爾維公會(huì)，設(shè)計(jì)圖紙只向會(huì)員國(guó)公開(kāi)，對(duì)外保守秘密。凡有改良或新發(fā)現(xiàn)，會(huì)員國(guó)之間彼此通氣，并相約不申請(qǐng)專利，以防泄露。除了技術(shù)之外，營(yíng)業(yè)也有限制，他們采取分區(qū)售貨的辦法，例如中國(guó)市場(chǎng)由英國(guó)卜內(nèi)門公司占。由于如此嚴(yán)密的組織方式，凡是不得索爾維公會(huì)特許權(quán)者，根本無(wú)從問(wèn)津氨堿法生產(chǎn)詳情。




氨堿工藝優(yōu)點(diǎn):

1.生產(chǎn)純堿的原料是食鹽和石灰石，燃料為焦炭(煤)，原料來(lái)源豐富和方便

2.生產(chǎn)純堿的技術(shù)成熟，設(shè)備基本定型，械化自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過(guò)程均在氣液相間進(jìn)行，可以大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)

4.氨作為催化劑在系統(tǒng)中循環(huán)使用，損失較少



氨堿工藝缺點(diǎn)：

原料利用率低（主要是指NaCl<30%），廢渣排放量大，所以廠址選擇有很大局限性，主要局限在沿海一帶。石灰制備和氨回收系統(tǒng)設(shè)備龐大，能耗較高，流程較長(zhǎng)。





——所以我們海化純堿相較于其他工藝純堿雖價(jià)格稍高但是產(chǎn)品質(zhì)量較優(yōu)

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