切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：
1、切削液應(yīng)無性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全；
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作；
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液；
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評定；
5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要；
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料；
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法；
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。

性能特征：
1、的壓性能使其適用于鋼對鋼以及螺桿和磷青銅蝸輪的潤滑；
2、為的低摩擦特性，可大大減少傳動(dòng)器摩擦造成的能量損失，提高傳動(dòng)器的機(jī)械效率；
3、的氧化和熱穩(wěn)定性。能承受高熱負(fù)荷，抵抗油泥和其他有害氧化產(chǎn)物的生成。即使在某些工況下，整體汪溫高達(dá)1000C，也能保持很長的使用壽命；
4、很強(qiáng)的分水性能：可耐壓F有的分水性能，水份能很容易的從潤滑系統(tǒng)中排出。（水能顯著地加齒輪和軸承的表面疲勞，并能促進(jìn)內(nèi)表面的鐵腐蝕。因此應(yīng)盡量避免水污染，而在發(fā)生水污染后，則應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行排除）；
5、的潤滑性能，具有比傳統(tǒng)礦物基礎(chǔ)油調(diào)合的齒輪油遠(yuǎn)遠(yuǎn)的潤滑性能，能有效延長零件壽命；
6、命，延長換油周期，降低維護(hù)和處置費(fèi)用；
7、的防銹和防腐蝕性能，保護(hù)所有金屬表面；
8、提高系統(tǒng)的清潔性；
9、即不利的負(fù)載條件下（如長時(shí)間和峰值負(fù)荷），由于含有均壓及抗磨損添加劑，這種產(chǎn)品也能有效防止鋼和可耐壓460齒輪油，銅零件表面的磨損，有效保護(hù)齒輪和軸承；
10、具有的熱穩(wěn)定性能和抗氧化性能，抵御油泥和其它有害氧化物的生成，即使在某些時(shí)候，整體油溫高達(dá)1000C的情況下，也能延長用油壽命；
11、油的分水性強(qiáng)，機(jī)器靜止下來后，滲入油箱內(nèi)的水可得以迅速分離。（水通常會(huì)加速齒輪和軸承的表面疲勞并促使內(nèi)表面銹蝕）；
12、具有良好的抗腐蝕性能。尤其對于離海近的環(huán)境，可有效防止潮氣和鹽水的腐蝕；
13、抗泡性強(qiáng)，不會(huì)形成泡沫；
14、無鉛，使用更加；
15、傾點(diǎn)很低，在較低的啟動(dòng)溫度下，也能確保有效的潤滑保護(hù)。

重負(fù)荷齒輪油性能和性能和特性：
1、的壓抗磨性能，可有效的防止齒面擦傷、磨損和膠合，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2、優(yōu)良的氧化性和熱性，油品長久的使用壽命；
3、優(yōu)良的防銹、抗乳化性，在齒輪油工作中進(jìn)水情況下可有效的防止機(jī)件腐蝕；
4、優(yōu)良的抗泡沫性，能提供有效的油膜保護(hù)，起良好的潤滑、散熱作用。

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